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汾西矿业高阳矿选煤厂智能化升级改造提质增效
发布时间: 2019-08-02 18:10:33     作者:贾卫民      来源:新葡亰娱乐网      点击次数:

汾西矿业高阳矿选煤厂年入洗能力600万吨,是汾西矿业原煤入洗能力最大的选煤厂。建成投产13年以来,该厂抓质量、强管理、增效益,不仅实现了安全无事故,而且为企业的发展建设作出了贡献。走进选煤厂,偌大的车间内灯火通明,一台台设备错落有致,机器的轰鸣声、传输带的震动声交织在一起,弹奏着智能化升级改造的转型发展新乐章。

安全管理放首位
  安全管理始终是企业发展的重中之重。高阳矿选煤厂树立“天天都是安全日、月月都是安全月、人人都是安全员”的理念,上下齐心抓安全。
  该厂生产、机电两大车间五个队组共有240余名职工,由班组长兼职安全员,每个队组还成立了安全协管群,发现问题第一时间在现场解决,并在群里实时发布安全动态。从6月1日开始,11天时间共查出安全隐患43条,全部分级管控列出清单,并对危险因素、风险描述、损伤后果等进行了仔细分析,按照分级档次全面整改。如今,已经被筛查出的典型事例被编写成了教材,成为大家学习的材料。
  要保证机器高度运转,防和护一样重要。高阳矿选煤厂严抓产品储存、洗选加工、产品运销三项管理,重点解决严重制约生产的关键设备,先后对加压过滤机、压风机等锈蚀和磨损严重的设备进行了大修,并更新改造了弧形筛入料箱、二期粗精煤旋流器等设备;为装车仓增加了60套空气炮,内部车辆安装北斗定位系统,不断加强安全管理,洗煤效益得到显著提升。
       精益求精抓质量
  高阳矿选煤厂创新管理模式,变精细化管理为精益化管理,深层次追求规范化、程序化和数据化管理,力争以最小的投入,取得最大的产出。
  在设备运行期间,由于该厂浮选系统通过量过大,造成脱泥筛无法增加塞上喷水,大量煤泥进入重介系统,影响脱介效果。针对这一情况,该厂组织技术人员进行会诊,将原有浮选机更换为机械搅拌式浮选机,并将22组旋流器更换安装位置,改造后,大大提高了出厂精煤的质量,今年上半年,完成精煤107余万吨。
  此外,为了拓展延伸成本控制责任链条,该公司全面推行了契约化管理,六个职能部门和五个队组签订了契约化管控责任书,提升了队组经营自主管控的积极性。
       技术创新增效益
  针对高阳矿煤层深、地质条件差等实际情况,去年年初,该厂在汾西矿业首家启用了煤泥灰分和精煤灰分在线监测设备,采用源头煤质管控、煤质全程考核等办法,大数据分析产品结构,提高精煤产品比重,实现了洗煤效益最大化。灰分在线监测智能干选设备每天连续运行20多个小时,实时监控着煤泥、精煤产量及灰分指标,降低了矸石带煤量和因水分、灰分、亏吨、装车延时等造成的经济损失,提高了工效,降低了成本。
  该厂坚持“铁路保效益、公路保生产”的原则,在服务上下功夫,巩固老用户、开拓新用户,与路企做好协调,实现销售最大化。同时,该厂还规范地销装车流程管理,提高地销装车效率,保证运销系统设备100%投入。
  “洗煤是个良心活儿,来不得半点儿马虎。我们希望依托智能化建设,不断改进和完善生产管理系统,提高智能管控水平,力争建成集战略、管理、队伍、文化、技术、装备为一体的矿级一流智能化选煤厂。”该厂负责人郭战英说。
  高阳矿选煤厂正以严管理、保安全、提素质、增效益为统领,多洗煤、洗好煤、洗效益煤,为实现高阳矿从汾西矿业第一大矿向第一强矿的目标努力奋进。

责任编辑:赵超

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